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                10年不锈钢生产销售

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                不锈钢行业专业∮名词
                发布时间:2019-07-11

                  通俗地说,不锈钢№就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不▓锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和」耐蚀性是由于其表面上富㊣铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是卐相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化◤性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬●含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀◇到耐腐蚀。不锈←钢的分类方法很多。按〗室温下的组织结构分类,有马氏体↑型、奥氏体型、铁素体和双▼相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢□两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸⌒不锈钢、耐海〗水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点ξ 蚀不锈钢、耐应力腐¤蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈〗钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易Ψ 切削不锈钢、低□ 温不锈钢、高强度♀不锈钢等等。由于不锈钢材∑ 具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业◣、轻工业、生活用品行业以及建筑☆装饰等行业中获取得广泛的应用。

                 

                  奥氏体不锈◎钢

                 

                  在常温下具有奥氏体组织的●不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定︼的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此◣基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起∞来的高Cr-Ni系列钢。奥⊙氏体不锈钢无磁性而¤且具有高韧性和塑性,但〓强度较低》,不可能通过相变使①之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等↘元素还能耐硫酸、磷酸以及▲甲酸、醋酸、尿素等♀的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间▅腐蚀性能。高硅的奥☆氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性〇。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的▓综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用▲。

                 

                  铁素体不╱锈钢

                 

                  在使用状态下∴以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构≡。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的↙▼Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热▃系数大,膨胀』系数小⌒、抗氧〖化性好ㄨ、抗应力腐蚀优良等特点,多用于→制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应¤用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应『用可使碳∑ 、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。

                 

                  奥氏体--铁素体双相不锈钢

                 

                  是奥氏体和铁素体组】织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还☆含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金№元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不╱锈钢的特点,与铁素体相△比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显『著提高,同时还保持有铁ω素体不锈钢的475℃脆性以¤及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈〗钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是∩一种节镍不锈钢。

                 

                  马氏体不锈钢

                 

                  通过热处ω 理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类♀可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬◣度较高,不同回火温度具有》不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科※手术器械。根据化学成分的差♀异,马氏体不锈钢可≡分为马氏体铬钢和马氏ぷ体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏↘体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马◣氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。


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                不锈钢行⌒ 业专业名词
                发布时间:2019/07/11

                  通俗地说,不锈〇钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是卐相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化◤性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含▃量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分☆类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体@型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢□两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸〖不锈钢、耐海水不ㄨ锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易∩切削不锈钢、低□ 温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材∑ 具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装◣饰等行业中获取得广泛的应用。

                 

                  奥氏体不锈钢

                 

                  在常温下具有奥氏体组织的●不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来ω的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而¤且具有高韧性和塑性,但强度较低◤,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素√还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的♀腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能◣。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的Ψ综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。

                 

                  铁素体不╲锈钢

                 

                  在使用状态下∴以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀〒系数小、抗氧〖化性好≡、抗应力腐蚀优良等特点,多用于→制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它㊣的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应卐用可使碳⌒ 、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。

                 

                  奥氏体--铁素体双相不锈钢

                 

                  是奥氏体和铁素体组】织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含〓有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比︽,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以⊙及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不∏锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是∩一种节镍不锈钢。

                 

                  马氏体不锈钢

                 

                  通过热处理可以▲调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类□ 可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科※手术器械。根据化学成分的差★异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏↓体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马◣氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。


                不锈钢行业专业名词
                发布时间:2019/07/11

                  通俗地说,不锈钢》就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分█类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体↑型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大︽系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装◣饰等行业中获取得广泛的应用。

                 

                  奥氏体不锈钢

                 

                  在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素√还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等♀的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的▓综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。

                 

                  铁素体不锈钢

                 

                  在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应」用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。

                 

                  奥氏体--铁素体双相不锈钢

                 

                  是奥氏体和铁素体组◤织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还☆含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导□热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈〗钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是①一种节镍不锈钢。

                 

                  马氏体不锈钢

                 

                  通过热处理可以调整其力】学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差★异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏ぷ体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。